電磁蒸汽發(fā)生器對染整工藝有何提升效果？

電磁蒸汽發(fā)生器對染整工藝有何提升效果？

電磁蒸汽發(fā)生器進行染整加工，也是一個化學加工的過程。纖維材料經(jīng)過化學處理后需要反復(fù)水洗烘干，蒸汽熱能消耗量較大，還會產(chǎn)生有害物質(zhì)污染空氣和水。在染整工藝時若想提高蒸汽利用率、減少污染，需以買蒸汽的方式買熱源。然而，問題來了，這些設(shè)備幾乎都不能直接使用剛進廠的高壓蒸汽，高價買來的蒸汽需要降溫使用，這樣就導致機臺蒸汽不夠用。

染整工藝中染整是對纖維、紗線等紡織材料進行化學處理的加工工藝，包括的預(yù)處理、染色、印花和整理過程所需的熱源基本都是靠蒸汽供應(yīng)。為有效減少蒸汽熱源的浪費，織物染整時可使用電磁蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽供熱。

提純工藝在化工行業(yè)是很常見的技術(shù)，那么為何它需要用到蒸汽發(fā)生器呢？原來，提純就是將混合物中的雜質(zhì)分離出來以此提高其純度。而提純工藝分為過濾、結(jié)晶、蒸餾、萃取、層析等，大型化工企業(yè)一般采用蒸餾等方式去進行提純。在蒸餾提純過程中，利用互溶的液體混合物中各組分的沸點不同，給液體混合物加熱，使其中的某一組分變成蒸氣在冷凝成液體，從而達到分離提純的目的。所以，提純工藝離不開化工蒸汽發(fā)生器。

這樣以來就形成了高溫高壓蒸汽不能直接使用與投入到設(shè)備蒸汽不夠用相矛盾的局面，無形之中造成了蒸汽浪費。但是，若使用普能電磁蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽，壓力控制器可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)蒸汽壓力。同時，蒸汽發(fā)生器一鍵式全自動操作，減少人工成本。