通常模具加熱方式包括火焰加熱、電加熱、紅外加熱、蒸汽加熱等。電磁熱風(fēng)爐工作原理是這樣的:利用電磁感應(yīng)加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風(fēng)機將冷風(fēng)送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。井口防凍電熱風(fēng)爐用于對礦井井口冷風(fēng)進行加熱，從而使礦井內(nèi)部處于零度以上，從而避免礦井內(nèi)部結(jié)凍的情況發(fā)生，而現(xiàn)有技術(shù)中的井口防凍電熱風(fēng)爐在實際使用時還存在一些缺點，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，從而導(dǎo)致外界空氣的被加熱效果較差，被加熱后的氣體溫度不是太高，從而需要長時間的持續(xù)不斷的進行加熱才能保證防結(jié)凍的效果，這樣就縮短了設(shè)備的使用周期，同時增加了電力資源的消耗。礦井電熱風(fēng)爐適用于商場，礦山，井下，地下工程等大型等場所的通風(fēng)加熱DRF系列電加熱熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體，采用電加熱裝置，為各種干燥設(shè)備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風(fēng)，是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。冷卻方式是利用冷卻管內(nèi)的冷卻介質(zhì)通過熱傳導(dǎo)帶走熱量。模具溫度是影響塑料零件性能的重要工藝參數(shù)之一。模具加熱技術(shù)的應(yīng)用不僅能有效消除塑料件的質(zhì)量缺陷，還能降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。目前，模具感應(yīng)加熱有五種方法:

（1）機械手進行輔助感應(yīng)加熱：通用性強，只需通過更換線圈即可實現(xiàn)加熱模腔。但合模后不能直接加熱，機理研究復(fù)雜。

(2)型芯電感應(yīng)加熱：模內(nèi)加熱使型腔溫度均勻。

(3)感應(yīng)加熱: 模具關(guān)閉后，即可加熱。加熱管的安裝和使用更加方便。但加熱時溫度均勻性不好。

(4)模內(nèi)線圈感應(yīng)加熱:該裝置型腔溫度均勻性好，控溫精度高。但是線圈的安裝孔和冷卻通道需要在模板上加工，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜

（5）模芯內(nèi)預(yù)埋線圈感應(yīng)加熱：裝置可以安裝使用方便，溫度均勻性好，控溫精度高。但模板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造技術(shù)難度大。

本文詳細介紹了模具的加熱方法，因此模具溫度對塑料成型和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。在成型過程中，為了保持模具溫度穩(wěn)定，需要保持熱量輸入和輸出的平衡。第二部分介紹井口防凍電熱風(fēng)爐原理的應(yīng)用。