電磁熱風(fēng)爐技術(shù)通過電磁感應(yīng)原理使金屬圓筒自身發(fā)熱，可根據(jù)具體情況在圓筒外部包裹一定厚度的隔熱材料，大大降低了散熱損失，提高了熱效率。電磁熱風(fēng)爐工作原理是這樣的:利用電磁感應(yīng)加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。井口防凍電熱風(fēng)爐用于對(duì)礦井井口冷風(fēng)進(jìn)行加熱，從而使礦井內(nèi)部處于零度以上，從而避免礦井內(nèi)部結(jié)凍的情況發(fā)生，而現(xiàn)有技術(shù)中的井口防凍電熱風(fēng)爐在實(shí)際使用時(shí)還存在一些缺點(diǎn)，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，從而導(dǎo)致外界空氣的被加熱效果較差，被加熱后的氣體溫度不是太高，從而需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)不斷的進(jìn)行加熱才能保證防結(jié)凍的效果，這樣就縮短了設(shè)備的使用周期，同時(shí)增加了電力資源的消耗。礦井電熱風(fēng)爐適用于商場(chǎng)，礦山，井下，地下工程等大型等場(chǎng)所的通風(fēng)加熱DRF系列電加熱熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體，采用電加熱裝置，為各種干燥設(shè)備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風(fēng)，是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。

1.該電磁熱風(fēng)爐主體為桿式往復(fù)管狀結(jié)構(gòu)，由鐵磁導(dǎo)熱桿體、鋼殼體和高強(qiáng)度法蘭組成。加熱器主體采用先進(jìn)的焊接工藝處理，具有強(qiáng)度高、耐高壓、密封緊密、熱應(yīng)變和耐腐蝕性強(qiáng)、能承受足夠的機(jī)械壓力和強(qiáng)度等特點(diǎn)。

2。與電磁熱風(fēng)爐配套的電熱控制柜為柜體保護(hù)結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)厚鋼板折彎焊接而成。外殼采用靜電噴涂處理。機(jī)柜由漏風(fēng)開關(guān)、交流接觸器、溫控儀表、無(wú)功補(bǔ)償元件、過熱保護(hù)繼電器等組成?？刂齐娐费b置有一個(gè)主開關(guān)，可以手動(dòng)打開和關(guān)閉控制電路的電源。電磁熱風(fēng)爐電加熱控制柜分為兩種規(guī)格:普通保護(hù)型和型；加熱方式可分為工頻電加熱式和恒溫電加熱式，可用于不同的加熱工藝和使用場(chǎng)所。

礦井電熱風(fēng)爐裝置設(shè)計(jì)采用一種特殊的線圈和半導(dǎo)體器件。平均無(wú)故障時(shí)間可達(dá)3年以上，線圈連續(xù)管理工作過程中溫度僅為100℃左右，節(jié)了設(shè)備不斷更新的成本。它還具有可以有效降低企業(yè)生產(chǎn)生活環(huán)境的溫度，免維護(hù)，對(duì)原有的生產(chǎn)技術(shù)工藝和操作規(guī)程沒有直接影響。目前已廣泛研究應(yīng)用于供暖行業(yè)。