由于感應(yīng)線圈與被加熱金屬并不能夠直接接觸， 熱損失小。礦井電熱風(fēng)爐適用于商場(chǎng)，礦山，井下，地下工程等大型等場(chǎng)所的通風(fēng)加熱DRF系列電加熱熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體，采用電加熱裝置，為各種干燥設(shè)備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風(fēng)，是一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。電磁熱風(fēng)爐工作原理是這樣的:利用電磁感應(yīng)加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。井口防凍電熱風(fēng)爐用于對(duì)礦井井口冷風(fēng)進(jìn)行加熱，從而使礦井內(nèi)部處于零度以上，從而避免礦井內(nèi)部結(jié)凍的情況發(fā)生，而現(xiàn)有技術(shù)中的井口防凍電熱風(fēng)爐在實(shí)際使用時(shí)還存在一些缺點(diǎn)，如內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，從而導(dǎo)致外界空氣的被加熱效果較差，被加熱后的氣體溫度不是太高，從而需要長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)不斷的進(jìn)行加熱才能保證防結(jié)凍的效果，這樣就縮短了設(shè)備的使用周期，同時(shí)增加了電力資源的消耗。能量主要通過研究電磁感應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，與電阻絲加熱處理方式發(fā)展相比減少了熱傳導(dǎo)和空氣熱對(duì)流的損耗，熱效率很高.所以我們現(xiàn)在加熱行業(yè)用電磁熱風(fēng)爐需求旺盛，大部分終端用戶管理對(duì)于電磁熱風(fēng)爐的功率計(jì)算能力還是一種比較模糊，這一篇小編為大家歸納以下三個(gè)教學(xué)方法讓用戶信息可以提高學(xué)習(xí)了解一下。

方法一: 能量守恒公式，即測(cè)量三相輸入電流，計(jì)算公式為: 功率(w) = 1.73 * 電壓(v) * 電流(a) ，若電流為75a，則更換: 1.73 * 380 * 75 = 49305w，即50kw 電磁熱風(fēng)爐。

方法二:用IGBT模塊和數(shù)量來判斷三相大功率電磁熱風(fēng)爐的功率。一般半橋10KW電磁熱風(fēng)爐為100A IGBT模塊，半橋15KW電磁熱風(fēng)爐控制器為150A模塊，半橋20KW井口防凍電熱風(fēng)爐為200A IGBT模塊，半橋25KW電磁熱風(fēng)爐為300A IGBT模塊。30kW以上電磁熱風(fēng)爐分布如下:30KW采用兩臺(tái)150A。

方法三：通過一個(gè)線圈的長(zhǎng)短及線徑來判斷系統(tǒng)三相對(duì)于大功率應(yīng)用電磁熱風(fēng)爐機(jī)械功率進(jìn)行大小，一般企業(yè)一般半橋10KW電磁熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)采用10平方高溫以及導(dǎo)線繞32-40米，半橋15KW電磁熱風(fēng)爐控制器可以采用16平方高溫影響導(dǎo)線繞26-30米，半橋20KW井口防凍電熱風(fēng)爐采用20平方高溫導(dǎo)致導(dǎo)線繞25米左右，半橋25KW電磁熱風(fēng)爐快速采用25平方高溫或者導(dǎo)線繞22米左右，30KW電磁熱風(fēng)爐分布情況如下：30KW采用52米左右16平方高溫使用導(dǎo)線繞制，40KW采用46米左右20平方高溫出現(xiàn)導(dǎo)線繞制，50KW采用38-40米25平方高溫造成導(dǎo)線繞制。

以上是關(guān)于電磁熱風(fēng)爐功率計(jì)算公式和方法的基本知識(shí)，要學(xué)會(huì)靈活使用，實(shí)際的改造工作很好，很方便。是專業(yè)生產(chǎn)電磁熱風(fēng)爐、電磁熱風(fēng)爐、井口防凍電熱風(fēng)爐、電磁熱風(fēng)爐設(shè)備，為您服務(wù)。服務(wù)熱線。

你覺得這篇文章怎么樣？