目前，電磁感應加熱主要應用于擠出、注射制模、吹膜等行業(yè)。井口防凍電熱風爐用于對礦井井口冷風進行加熱，從而使礦井內(nèi)部處于零度以上，從而避免礦井內(nèi)部結凍的情況發(fā)生，而現(xiàn)有技術中的井口防凍電熱風爐在實際使用時還存在一些缺點，如內(nèi)部結構不合理，從而導致外界空氣的被加熱效果較差，被加熱后的氣體溫度不是太高，從而需要長時間的持續(xù)不斷的進行加熱才能保證防結凍的效果，這樣就縮短了設備的使用周期，同時增加了電力資源的消耗。礦井電熱風爐適用于商場，礦山，井下，地下工程等大型等場所的通風加熱DRF系列電加熱熱風爐是以空氣為熱載體，采用電加熱裝置，為各種干燥設備及暖通行業(yè)提供高溫潔凈的熱風，是一種高效節(jié)能的供熱設備。電磁熱風爐工作原理是這樣的:利用電磁感應加熱原理讓高溫翅片換熱管迅速發(fā)熱,用循環(huán)風機將冷風送入到換熱管內(nèi),變成高溫的熱。由于電磁熱風爐直接加熱輸送筒，可以控制分散空氣中的熱量，不僅節(jié)約了大量能源，而且改善了車間的工作環(huán)境。多年來，業(yè)界一直呼吁質(zhì)量穩(wěn)定可靠，按照工業(yè)和軍事要求，采用耐用的電磁熱風爐節(jié)能技術。

市場上的電磁感應加熱控制產(chǎn)品安裝后節(jié)電性能良好，一般在30%-70%之間。為了適應科技進步和節(jié)能的形勢，迫切需要解決以下問題:

1。為滿足企業(yè)市場經(jīng)濟競爭和節(jié)能減排的要求：與傳統(tǒng)的電阻進行加熱技術相比，節(jié)能30%-70%以上。

二。

三。減小加熱筒體積，優(yōu)化結構要求: 由于傳統(tǒng)的設計，加熱元件的密度不能超過3.5 w/cm2的極限，現(xiàn)行的基本機械設計根據(jù)塑料顆粒單位時間的熱量計算加熱功率，然后根據(jù)3.5 w/cm2的加熱功率計算加熱筒的表面積，計算外徑和長度。由于感應加熱的密度可以很高，熱阻也很小，因此加熱筒的表面積將大大減少，從而大大減少加熱筒的體積，從而優(yōu)化，改善性能，降低成本。4簡化主機實現(xiàn)多級加熱控制要求: 電磁熱風爐一般需要3-7個加熱段，每段溫度梯度都要變化?，F(xiàn)有的磁感應強度加熱采用主機和感應線圈，不僅使系統(tǒng)復雜，而且相互干擾，導致可靠性降低，布線不美觀。目前，電磁熱風爐的成熟產(chǎn)品均由主加熱機控制，實現(xiàn)多級加熱和分段加熱。本實用新型具有設備安裝簡單、景色美觀、電磁兼容性、安全可靠等優(yōu)點。

綜上所述，磁內(nèi)加熱采用電磁感應加熱，直接利用渦流和勵磁損耗對筒體進行加熱，筒體外鋪設高絕緣材料。感應線圈的溫度為室溫，不僅使用壽命長，而且大大改善了工作環(huán)境。多年來，產(chǎn)品逐漸穩(wěn)定。