塑料機(jī)械中的電磁感應(yīng)加熱技術(shù)現(xiàn)在被政府提倡節(jié)約用電，共同行動(dòng)。電磁鍋爐與普通的電爐具相比，省電節(jié)能是其最大優(yōu)勢(shì)，而只有使用得當(dāng)，才能達(dá)到省電節(jié)能的目的。為了快速烹飪食物，又能節(jié)約電能，使用電磁爐的技巧。電磁蒸汽鍋爐磁場(chǎng)加熱，實(shí)現(xiàn)水電分離，安全性強(qiáng)，磁化水，不易結(jié)垢，耐用性強(qiáng)！電磁采暖爐采用電磁原理，利用磁力線切割金屬發(fā)生渦流所產(chǎn)生的熱能作為熱源，通過(guò)熱量散發(fā)系統(tǒng)，以達(dá)到取暖目的熱量發(fā)生設(shè)備。 而中國(guó)各省的電力短缺，根據(jù)電力監(jiān)管委員會(huì)發(fā)布的“電力供需形勢(shì)分析和建議”透露，已達(dá)18家。 限電14萬(wàn)余次，限電19億千瓦時(shí)。 電力短缺嚴(yán)重制約了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。 因此，政府大力支持節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)塑料生產(chǎn)機(jī)械約160萬(wàn)臺(tái)，每年增長(zhǎng)15。 供熱部分容量2000萬(wàn)千瓦，日用電量約2000萬(wàn)千瓦，520小時(shí)=2億千瓦小時(shí)，(0。我國(guó)塑料加工機(jī)械年用電量為600億千瓦時(shí)（每臺(tái)機(jī)器每年300個(gè)工作日）。 如果所有的機(jī)器都配備電磁采暖裝置，全國(guó)全年將節(jié)約電力約180億千瓦時(shí)，比葛洲壩多23億千瓦時(shí)。

然而，隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，能源和原材料供應(yīng)短缺。 塑料工業(yè)的能源消耗率非常驚人，巨大的能源消耗不僅吞噬了塑料企業(yè)的部分利潤(rùn)，而且使當(dāng)?shù)氐哪茉醋兊梅浅＞o張。 能源消耗，已成為塑料行業(yè)發(fā)展的巨大絆腳石。 塑料機(jī)械一直被認(rèn)為是電力消耗大戶。 近年來(lái)，隨著制造成本的增加，我國(guó)塑料制品行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。 節(jié)能已成為企業(yè)提高效率、降低經(jīng)營(yíng)成本、提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段，已具有特殊意義，并逐漸為人們所認(rèn)識(shí)和接受

我國(guó)塑料工業(yè)的現(xiàn)狀及存在的問(wèn)題

目前我國(guó)大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)技術(shù)企業(yè)的生產(chǎn)管理設(shè)備發(fā)展都是可以采用電熱圈對(duì)料筒和模頭進(jìn)行控制加熱，使塑料主要原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產(chǎn)品。存在具有以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、熱損失大：

常規(guī)加熱企業(yè)采用，通過(guò)電阻絲纏繞的加熱線圈，加熱線圈和外部加熱的雙面，加熱所述內(nèi)表面（靠近塑化筒部）被傳遞到氣缸溶膠，并且最外面的熱量消散到空氣中，造成能源的浪費(fèi)。

2、車(chē)間工作環(huán)境進(jìn)行溫度上升：

由于熱量損失較大，環(huán)境溫度上升，尤其是夏季，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境影響較大，現(xiàn)場(chǎng)工作溫度甚至超過(guò)45℃。 一些企業(yè)不得不使用空調(diào)來(lái)降低溫度，這反過(guò)來(lái)又造成了能源的二次浪費(fèi)。