礦井電加熱風(fēng)爐輥筒材料45鋼與42CrMo的區(qū)別

分析了45鋼與40cr、42crmo 礦用高爐輥筒材料的區(qū)別，介紹了45鋼與40cr、42crmo 礦用高爐輥筒材料的性能特點(diǎn)。礦井電熱風(fēng)爐一種用于化纖的特殊煅燒爐.它可以煅燒濾芯,組件和計(jì)量泵上的化學(xué)纖維.內(nèi)襯由不銹鋼制成.內(nèi)置加熱器,手推車送貨上門,直接拉出手推車時(shí)進(jìn)行裝卸。電磁熱風(fēng)爐一替代我們傳統(tǒng)的鍋爐、熱風(fēng)用于淀粉干燥 二用于粉條粉絲的干燥 三取暖 四用于其它采用熱風(fēng)的干燥方式的配套。660V電磁鍋爐一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。

45號(hào)鋼和40Cr鋼，的42CrMo差

1、45為優(yōu)質(zhì)以及碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳含量為0.42--0.50%，抗拉強(qiáng)度為610MPa，屈服點(diǎn)為360MPa；用于企業(yè)一般軸類零件。

結(jié)構(gòu)鋼的2,40Cr，合金的碳含量為0.37--0.45％，鉻0.8--1.1％，1000兆帕，800兆帕或的屈服點(diǎn)的拉伸強(qiáng)度;較大的負(fù)載力接收構(gòu)件。

3、42CrMo為合金以及結(jié)構(gòu)鋼，碳含量為0.38--0.45%，含鉻0.9--1.2%，含鉬0.15--0.25%，抗拉強(qiáng)度為1100MPa，屈服點(diǎn)為950MPa。用負(fù)荷影響較大，要求進(jìn)行可靠性具有較高的零部件。

擴(kuò)展

45號(hào)鋼

鋼號(hào)。 45是GB中的名稱，JIS稱為：S45C，ASTM稱為1045，080M46，DIN稱為：

45鋼是一種低硬度、易切削的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。 它通常用于模具，頂蓋，導(dǎo)向柱等，但它必須熱處理。

45號(hào)鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械，鋼的良好的機(jī)械性能。但是，這是一個(gè)中碳鋼，不好的淬透性，鋼可被硬化到45?HRC42 46.因此，如果在45＃鋼和希望所需的表面硬度，以發(fā)揮優(yōu)異的機(jī)械性能，通常45＃鋼表面滲碳淬火，所以可以期望獲得表面硬度。

　　1.45號(hào)鋼淬火后沒有進(jìn)行回火處理之前，硬度影響大于HRC55（最高溫度可達(dá)HRC62）為合格。

為HRC55的最高實(shí)際應(yīng)用的硬度（感應(yīng)淬火HRC58）。

　　2.45號(hào)鋼不要因?yàn)椴捎闷渌麧B碳淬火的熱處理技術(shù)工藝。

調(diào)質(zhì)后，零件具有良好的綜合力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于各種重要結(jié)構(gòu)件，特別是在交變載荷下工作的零件，如連桿，螺栓，齒輪和軸等。 但表面硬度低，不耐磨。 調(diào)理表面淬火可以提高零件的表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重型零件，其耐磨性優(yōu)于淬火和回火 + 表面淬火。 其表面含碳量為0.8-1.2% ，芯體一般在0.1-0.25% (特殊情況下為0.35%)。 經(jīng)過熱處理后，表面可獲得非常高的硬度(hrc58-62) ，芯部硬度低，耐沖擊。

如果45號(hào)鋼滲碳時(shí)，芯部的淬火出現(xiàn)硬而脆的馬氏體失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在滲碳工藝材料，不含碳量高，0.30％的核心有實(shí)力可以達(dá)到非常高的，罕見的應(yīng)用。 0.35％從來沒見過實(shí)例，只推出了教科書。 +淬火工藝，可以采用高頻表面淬火，滲碳比耐磨性略差。