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電磁導(dǎo)熱油爐,應(yīng)用電磁感應(yīng)技術(shù),在低壓力下,傳輸較高工作溫度,是取代燃燒導(dǎo)熱油鍋爐和電加熱導(dǎo)熱油鍋爐的理想換代產(chǎn)品。它直接加熱"油管"方式,油管保溫閉路循環(huán),熱效率高。那么電磁導(dǎo)熱油爐是怎樣設(shè)計(jì)的呢?需要注意的事項(xiàng)有哪些?小編整理了以下資料。
電磁導(dǎo)熱油爐是怎樣設(shè)計(jì)的?需要注意的事項(xiàng)有哪些?
1、設(shè)計(jì)熱負(fù)荷。油加熱器的熱負(fù)荷與有效熱負(fù)荷之間要留有一定的余地,一般為10%~15%。
2、設(shè)計(jì)溫度。電磁導(dǎo)熱油爐的設(shè)計(jì)溫度由其使用溫度決定,并應(yīng)參照GB9222《水管鍋爐原件強(qiáng)度計(jì)算》中的有關(guān)劃定進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3、設(shè)計(jì)壓力。油加熱爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)比最高工作壓力略高,并且應(yīng)不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設(shè)計(jì)壓力采用1.2~1.5倍的工作壓力;液相爐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取1.05~1.2倍的壓力;液相爐的導(dǎo)熱油進(jìn)出口壓力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
4、導(dǎo)熱油進(jìn)出口的溫度。設(shè)計(jì)要從既經(jīng)濟(jì)又安全的角度出發(fā),為電磁導(dǎo)熱油爐在系統(tǒng)中的運(yùn)行設(shè)計(jì)一個(gè)相宜的溫差,這個(gè)溫差應(yīng)小于30℃。
5、導(dǎo)熱油在管內(nèi)的流速。設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油在管內(nèi)的一定的流速,又不至于由于局部過熱而結(jié)焦,一般輻射段管采用2~4m/s的流速,對(duì)流段管采用1.5~2.5m/s的流速。確定這一參數(shù)時(shí)還應(yīng)顧及管內(nèi)的熱油阻力和保證熱油在管內(nèi)成湍流活動(dòng)的因素。管徑大,流速則高;管徑小,流速則應(yīng)低一些。
6、爐管的均勻熱強(qiáng)度。設(shè)計(jì)要求爐管均勻熱強(qiáng)度在一定的范圍內(nèi),從而使導(dǎo)熱油不至于過熱,又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的均勻熱強(qiáng)度為0.084~0.167GJ/(m2.h),對(duì)六段爐管均勻熱強(qiáng)度為0.033~0.047GJ/(m2.h);
7、排煙溫度。根據(jù)導(dǎo)熱油在運(yùn)行中的工作溫度,排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差最好控制在80~120℃,排煙溫度相宜在350~400℃,以使對(duì)流受熱面不至于過大。為充分利用熱能,導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用,特別是較大型的導(dǎo)熱油加熱爐更應(yīng)予以考慮和正視。
8、所有與導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造,法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2.5MPa(約25kgf/cm2)及以上的鑄鋼閥門,密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)苯混合物型導(dǎo)熱油,應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。
9、電磁導(dǎo)熱油爐必需設(shè)低位排液閥,并要求其能排凈物料,確保不留殘液。
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