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電磁加熱與傳統(tǒng)電熱絲 電熱管加熱優(yōu)劣勢(shì)淺析

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:深圳市普能電氣技術(shù)有限公司 發(fā)表時(shí)間:2017-01-05
  
注:
?PN-eHeat ---PN公司電磁加熱技術(shù)。
?PN Barrel ---塑膠加熱應(yīng)用
?PN Hot Air熱風(fēng)系統(tǒng)加熱應(yīng)用
?PN eStove商用電磁灶應(yīng)用
?PN C-Water Heater熱水鍋爐應(yīng)用
?PN HWH家用電磁熱水器
?PN Hot Oil 導(dǎo)熱油鍋爐加熱應(yīng)用
?PN Steam 電磁蒸汽鍋爐應(yīng)用
?PN VD電磁真空(連續(xù))干燥系統(tǒng)
?PN Induction Furnace電磁感應(yīng)爐應(yīng)用
?PN Heat Treatment金屬熱處理應(yīng)用
?PN Oil Piping油田及輸油管加熱應(yīng)用
?PN… … … 其它電磁加熱應(yīng)用

中、小燃燒鍋爐能源使用環(huán)節(jié):----(能源浪費(fèi)環(huán)節(jié)多,倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸污染大)

電熱以及工業(yè)電磁感應(yīng)能源使用環(huán)節(jié) :
(輸電比輸煤、油、汽清潔高效)
(輸電比輸蒸汽、導(dǎo)熱油清潔高效)

燃燒鍋爐主要缺點(diǎn):
?1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高(燃燒充分),但被介質(zhì)吸收的效率卻低,大量熱能從煙道排放。
?2、燃燒鍋爐本身保溫困難,管道輸送高溫介質(zhì),能量浪費(fèi)大,建設(shè)成本高,占用土地面積大。
?3、燃油燃煤天然氣運(yùn)輸費(fèi)時(shí)耗能,成本高。
?4、燃燒方式,大量消耗氧氣,并排放大量污染氣體,不環(huán)保。同時(shí)鍋爐附帶消耗大量水源。
?5、通過(guò)蒸汽將熱力輸送到工位后,需要釋放大量冷凝水,浪費(fèi)大量顯熱和潛熱。
?6、燃燒鍋爐存在安全隱患,需要特種定期檢查。
?7、受到原油天燃?xì)夤?yīng)短缺影響,價(jià)格不斷上漲。
電熱以及電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)點(diǎn):
?1、就地加熱,保溫容易,無(wú)煙道尾氣浪費(fèi),熱效率高。
?2、無(wú)需建設(shè)占用較大面積的鍋爐,管道和保溫措施。
?3、無(wú)須燃料運(yùn)輸,存儲(chǔ)。輸電比輸燃料和熱能,更高效低能,安全方便。
?4、溫度控制精度高,容易實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)控制。
?5、行業(yè)適應(yīng)范圍廣泛,特別是中等功率,分散用能場(chǎng)合。
?6、隨著新能源開發(fā)力度加大,和十二五國(guó)家大力發(fā)展核能的政策,電熱存在巨大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
?7、無(wú)氧氣燃燒,無(wú)煙道尾氣和粉塵、氧化物污染排放。
?8、符合城市“凈、暢、寧、美”活動(dòng),無(wú)污染無(wú)擾民噪音。
電熱絲加熱主要缺點(diǎn):
1、存在“漏電”安全問(wèn)題。
2、通過(guò)導(dǎo)熱絕緣粉或云母,熱阻大,電熱絲易氧化損壞,壽命短。
3、功率密度低,小于5瓦/平方厘米,大功率加熱困難,維護(hù)成本高。
4、保溫難,難實(shí)現(xiàn)高溫加熱,加熱溫度一般小于300℃。
5、無(wú)法實(shí)現(xiàn)超大功率加熱:電熱管數(shù)量多,故障率高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
5、熱能使用效率低。
電磁感應(yīng)加熱,不存在導(dǎo)熱絕緣安全問(wèn)題,功率密度不受限制,加熱線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,不存在老化壽命問(wèn)題。保溫容易,加熱效率高。被加熱溫度范圍寬,可達(dá)到1400度以上。采用電磁感應(yīng)加熱取代傳統(tǒng)加熱方式,一般節(jié)能率可達(dá)30%,并大大節(jié)約維護(hù)成本。 燃燒加熱與電熱(電磁感應(yīng)加熱)比較

傳統(tǒng)電熱絲加熱與PN-eHeat(電磁感應(yīng)加熱)比較

PN-eHeat產(chǎn)品分類
1.注塑機(jī)、造粒機(jī)、塑膠成型設(shè)備
2.塑料膠粒料斗干燥節(jié)能
3.熱風(fēng)干燥、烘烤、工業(yè)烘箱加熱
4.商用電磁灶、餐飲廚具加熱
5.工業(yè)/商業(yè)熱水器、電磁熱水鍋爐
6.家用熱水器,中央電磁熱水系統(tǒng)
7.工業(yè)/商業(yè)電磁導(dǎo)熱油鍋爐
8.電磁蒸汽鍋爐
9.真空干燥電磁加熱系統(tǒng)
10.油田及管道電磁加熱系統(tǒng)
11.電磁金屬熔煉及中頻爐
12.五金機(jī)械透熱及熱處理
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